quinta-feira, 22 de junho de 2023

QUANTO CUSTA PERDER UM BOM FUNCIONÁRIO?

 

Tenho visto bons operadores, do piso de fábrica, abandonarem a empresa em virtude das atitudes “destemperadas” de seus líderes. Passou a ser algo comum, quando deveria ser, no mínimo, assustador.

Por que esse fenômeno acontece? Acredito que não preciso dizer, aos leitores, que certos líderes de produção agem como se fossem os “donos da verdade” e não admitem que um subordinado possa participar das decisões daquilo que é melhor para a equipe e evidentemente para a empresa.

Provavelmente esse líder ainda não percebeu que, quanto mais participativo for a postura do piso de fábrica, melhor serão os resultados do grupo. A vaidade desse líder está se sobrepondo ao profissionalismo.

Quando esse líder aprender que a equipe é consequência das suas atitudes, talvez a empresa não perca mais bons operadores, pois certamente um bom operador não irá aguentar por muito tempo os destemperos de um líder mais vaidoso do que profissional...

quinta-feira, 1 de junho de 2023

POR QUE A PRODUÇÃO ESTÁ ABAIXO DO ESPERADO?

 

Muitas são as razões dos números ruins no setor de produção da confecção, mas a grande maioria está na péssima performance da liderança, vejamos :-

1.      Produtos entrando no setor sem um prévio estudo do processo produtivo.

2.      Assim como entrando sem ficha técnica e peça piloto.

3.      Nem tampouco foi feito uma avaliação nas operações-chave dele.

4.      Mercadoria entrando para ser produzido sem os devidos aviamentos.

5.      Ritmo das operadoras muito baixo.

6.      Operações feitas em máquinas inadequadas.

7.      Layout que não permite um fluxo saudável, ou seja, a mercadoria “andando” desnecessariamente no setor.

8.      Operações feitas sem guias e/ou aparelhos adequados.

9.      Faltou equilíbrio dos tempos operacionais (balanceamento malfeito, pela inexistência de uma receita de fabricação clara e inteligente).

10.   Indisciplina das costureiras, que por falta de concentração e foco geram peças com defeitos provocando retrabalho.

11.   Falta de padronização nas operações, ou seja, cada costureira faz a operação da forma que “acha” melhor.

12.   Um setup confuso e lento. Provocando um “vazio” entre a entrada e saída dos produtos.

13.   Desorganização no que diz respeito a alimentação de uma operação para outra.

14.   Falta de controle de resultados em curtos prazos de tempo. A produção precisa ser avaliada a cada hora, até para se corrigir algum desvio de resultados.

15.   Gargalos produtivos que não são combatidos, provocando acúmulos intermediários.

16.   Falta de cobrança das operadoras que fogem as regras do sistema produtivo.

17.   Liderança que não sabe motivar a equipe.

18.   Sistema que advoga em favor da operação e não da peça pronta.

19.   Liderança que alimenta a ideia de “adiantar” operações, ao invés de fazê-las no momento certo.

20.   Falta de polivalência das operadoras.

21.   O comprometimento inexistente da equipe.

22.   A falta de ação da líder quando um problema interrompe o resultado.

23.   Alterar uma receita de fabricação, quando o momento exigir.

24.   Falta de transparência. Informações sobre os resultados da equipe.

25.   Valorizar a costureira e mostrar a importância do seu trabalho.

Observando todos esses itens acima, que evidentemente comprometerão nossa produção, pergunto:- como obter resultados positivos nessa fábrica?

Mas note que tudo isso só acontece em razão do péssimo desenvolvimento da liderança. Perceba também que esses fatos deveriam ser evitados e combatidos (quando aparecem) e a única responsável são os líderes que administram o setor sem preparo e treinamento que o cargo exige...