COSTUREIRA POLIVALENTE

 

Não podemos mais trabalhar com costureiras que só sabem operar uma máquina. Isso é um fato, pois a diversidade dos produtos, nos dias de hoje, é muito grande.

Num passado, em virtude de poucos modelos e muitas peças do mesmo modelo, poderíamos ter costureiras especialistas em determinadas máquinas, mas agora vivemos uma situação inversa, ou seja, milhares de modelos diferentes e todos com quantidades pequenas.

Esse fenômeno mudou completamente o tipo de mão de obra que precisamos em nossas oficinas de costura. Precisamos de costureiras polivalentes.

Que são costureiras polivalentes?

São aquelas que conseguem ter bom desempenho em mais de um tipo de máquinas ou mesmo em mais operações.

Acabou-se o tempo que tínhamos “mangueiras” (costureiras que só pregam mangas), ou “goleiras” (costureiras que só pregam golas) ou até mesmo “zipeiras” (costureiras que só sabem pregar zíperes). Hoje precisamos de COSTUREIRAS, que saibam fazer várias operações e saibam operar diversas máquinas, caso contrário, não poderão fazer parte de um grupo que privilegia o produto pronto e nunca uma parte dele (a operação).

Como poderei equilibrar as diferenças de tempos padrões das operações de uma peça, se não tenho costureira multifuncional? Impossível, pois existem operações simples que não  ocuparão a costureira o tempo todo, mas como posso colocá-la para ajudar outra operação, se essa costureira não sabe fazê-la? Receita de Fabricação totalmente fracassada. E nunca é demais lembrar que a Receita de Fabricação é a principal causa de uma boa eficiência produtiva.

Portanto nossas costureiras precisam ser polivalentes, caso contrário, nossa oficina de costura estará afogada em gargalos produtivos, provocando acúmulos intermediários ou desabastecimento no fluxo produtivo, conforme o grau de dificuldade das operações.

Lembre-se, gargalo é coisa séria, precisa ser eliminado como uma doença, doença da produção...

A PROCURA DE UM GRANDE LIDER

 

A importância de ter um grande líder na confecção é tamanha, que me arrisco a dizer que 90% dos problemas encontrados na produção “mora” nas atitudes da liderança.

Ainda vou mais “fundo” nessa afirmação, dizendo que grandes líderes formam grandes equipes e isso por si só já resolve a maioria dos problemas que bloqueiam resultados positivos.

A costureira não é causa, mas sim consequência. Não é por causa da costureira que a produção não sai, mas sim pela fragilidade do líder, na maioria das vezes. Tenho acompanhado, em fábricas, costureiras maravilhosas nas mãos de líderes fracas, o resultado desse grupo é horrível, assim como tenho visto grupos de costureiras “medianas” com resultados maravilhosos nas mãos de grandes líderes.

Sem exageros, perceba que a liderança faz toda diferença nos resultados da sua fábrica, portanto, invista nessa profissional... Pague bem, pois seu salário jamais será custo, mas sim, retorno financeiro.

Treine-a, pois todo treinamento sempre será bem-vindo, por melhor que essa profissional já “entregue” bons resultados.

 Essa líder deve ter acima do conhecimento técnico, uma habilidade muito grande em “comandar” pessoas, pois na verdade, esse é a grande virtude de qualquer líder...

METAS FRACIONADAS

 

Que significa meta fracionada?

Trabalhar em pequenos lotes de produtos, para que a peça sempre fique pronta (completa).

Nada mais é do que dar chance para que as operações sejam feitas de forma alternadas.

Por que fazer as operações de forma alternada?

Para ter um melhor aproveitamento da mão de obra sem comprometer o fluxo da mercadoria no sistema produtivo.

Partindo da premissa que o fluxo de mercadoria ininterrupto é o condutor da produção, preciso dosar as operações conforme seu tempo padrão. Quero afirmar com isso que as operações com tempos menores exigirão menos mão de obra do que as operações complexas que tem tempo padrão maior.

Uma regra fundamental no processo produtivo é o equilíbrio! Nunca poderemos advogar em favor da operação, mas sim do produto como um todo. Lembrar que produção é peça pronta, caso contrário, os acúmulos intermediários provocarão um mal aproveitamento da mão de obra, onerando custos operacionais.

A carga de máquina nos mostra que cada uma das operações deverá ser produzida no mesmo número, mesmo com tempos completamente diferentes, sendo assim haverá necessidade de revezamento nas operações.

Acompanhe na receita abaixo. As costureiras fazem mais de uma operação. Naturalmente nunca poderão fazer toda uma operação, para depois iniciarem a outra. Deverão revezar sem comprometer o fluxo, conforme combinamos acima.

O período de uma hora é muito grande e dessa forma, só se revezarmos, porém, se eu fracionar minha hora em 15 minutos ou ao menos em 30 minutos, aí sim poderei fazê-las sem revezar, desde que a costureira obedeça ao número de peças da fração.

Exemplo se o produto tem meta de 100 peças por hora e quero fracionar em 15 minutos, deverei fazer 25 peças por vez.

Costureira A – receita 100 peças unir ombros e 40 peças pregar etiqueta. Como deverei fracionar?

1º.. Divido 100 peças por quatro (15 minutos). Isso significa que fará 25 peças, depois divido 40 peças por quatro e significa que fará 10 peças, ou seja,

Essa costureira a cada 15 minutos deverá unir ombro de 25 peças e; 10 peças pregar etiquetas.

Essa seria a única forma de aproveitar bem essa costureira, sem criar um acúmulo intermediário e nem faltar peças para as operações posteriores. Equilíbrio é a mágica da produção.

MERCADORIA "EM ESPERA"

 

Um dos inimigos ferozes da produção é aquela mercadoria, que no meu do processo produtivo, fica aguardando a sua vez de ser realizada. Isso significa que foi produzida antes da hora e sua mão de obra foi mal utilizada.

Vamos verificar um exemplo com números. Imaginemos que tenho um produto cuja primeira operação é meio minuto e a seguinte (segunda operação) é de um minuto. Isso  significa que poderei produzir 120 peças/hora na primeira operação, e na segunda operação poderei produzir apenas 60 peças/hora. Se optarmos por fazer 120 na primeira, significa que a cada hora terei uma sobra de 60 peças na segunda operação. Ficou claro que essas peças ficarão na “espera”, em consequência, significa que a operadora poderia ter feito alguma coisa que contribuísse para um melhor fluxo de mercadoria.

Conclusão elevação de custo operacional...

Pense nisso!