PRODUÇÃO versus CUSTOS

 

Deveremos sempre projetar dois números em nosso ambiente fabril. O primeiro é a eficiência da equipe de produção, a segunda é o número que trata dos nossos custos.

Parto da premissa que sempre deverei ter meus números ajustados para 100% de eficiência, porém, sabemos que nem sempre conseguirei atingir a eficiência plena, pois existem variáveis no processo produtivo que poderão provocar desvios nessa eficiência.

É possível trabalhar com 100% de eficiência? Claro que sim, mas em virtude dessas variáveis deverei montar meus custos operacionais com uma eficiência menor, para não correr riscos de comprometer meu lucro!

Qual seria essa eficiência palpável para efeitos de custos operacionais?

Em condições normais, afirmo que uma empresa cuja produção está alcançando 85% de eficiência, encontra-se num patamar bom, mas temos que considerar alguns fatores que poderão alterar essa eficiência que estou considerando boa.

Quais seriam esses fatores?

1.       O número de trocas de modelos no grupo de trabalho. Quanto maior for o número de trocas de modelos, maior o risco de alterar essa eficiência. Lembrar que a troca de modelo no processo produtivo é o momento crítico da produção.

2.       Devemos também levar em consideração a padronização das operações, pois sempre poderemos ter nossa eficiência comprometida, quando não padronizamos o processo.

3.       O nível de absenteísmo da equipe. As faltas certamente acontecerão e também pode ser um fator determinante na variação da eficiência.

4.       Poderemos considerar que qualquer evento que comprometa os resultados deverá fazer parte do custo. Cada empresa deve conhecer bem essas ocorrências para considera-las nas alterações de eficiência, dessa forma alterando os custos operacionais.

Portanto justifico a afirmação que deveremos trabalhar com dois números. O primeiro para avaliar nessa real eficiência fabril e o segundo para compor um custo sem riscos.